A parte de produção doSegmento de diamanteé dividido principalmente em cinco partes: preparação de material, mistura, prensagem, sinterização e pós-processamento.
As etapas específicas do processo de fabricação do segmento de diamantes:
1. Preparação do material:Preparar materiais é uma etapa crucial para fazer segmentos de diamante. Inicialmente, é essencial modificar a fórmula do produto com base nas necessidades de corte do cliente, especialmente para aqueles que exigem cortes mais difíceis. Nesses casos, o material base do segmento deve ser fortalecido, o que prolonga sua vida útil.
A fórmula revisada determinará o peso específico dos materiais necessários. Ao saber quantos segmentos precisam ser produzidos, o peso total dos componentes de metal e do pó de diamante pode ser calculado. Se a quantidade for substancial, é melhor produzi -los em lotes. Depois que todos os materiais são coletados no armazém, a preparação é finalizada. Embora esse processo possa parecer direto, a precisão nos pesos do material é vital. Uma proporção incorreta pode tornar inutilizável o segmento, levando a resíduos desnecessários.
2. Mistura:Comece medindo o pó preparado e o diamante separadamente antes de adicioná -los a um misturador 3D para misturar os componentes. A mistura é considerada finalizada quando os ingredientes são completamente combinados durante um período específico. Este estágio de mistura é bastante sensível aos erros. Se a mistura for prolongada, leva ao aumento da exposição do pó ao ar, resultando em mais rápida oxidação e instabilidade no segmento. Por outro lado, o tempo de mistura insuficiente pode deixar o pó mal combinado, principalmente com diamantes. Alguns segmentos podem se agrupar, causando distribuição desigual de diamantes, o que afeta negativamente a qualidade geral. Portanto, uma duração de mistura de 1 a 2 horas geralmente é padrão.
3. Comprimidos:Uma vez que as matérias -primas sejam bem misturadas, o próximo passo é compactar a mistura em pó sob alta pressão, criando nódulos. Esse processo ocorre em torno da temperatura ambiente, aproximadamente 20 graus Celsius, e é referida como prensagem a frio. Depois de prensagem a frio, o segmento é pesado para eliminar quaisquer materiais muito pesados ou leves, seguidos por outra prensagem. Alcançar um peso consistente para a briqueta fria final indica uma mistura eficaz dos materiais; Por outro lado, o corte excessivo é um sinal de problemas durante o estágio de mistura de pó. A folha prensada a frio é então colocada em uma ferramenta de moagem de grafite. Se for um segmento de sanduíche, uma barreira feita de um pó de metal ou uma folha de ferro será inserida no meio, após o qual o molde é preso em preparação para o próximo estágio de produção.
4. Sintering:Esta fase é realizada principalmente usando uma máquina de sinterização. O dispositivo gera rapidamente altas temperaturas e pressão, fazendo com que o pó de metal derreta rapidamente. À medida que o metal se transforma em líquido, as moléculas começam a se unir. Após o resfriamento, as partículas de metal se agrupam, criando estresse significativo que liga firmemente o pó de diamante. Quando o processo de sinterização conclui, o segmento precisa esfriar a temperatura ambiente antes de removê -lo do molde.
5. Pós-processamento:Depois de extrair o segmento do molde, sua aparência pode não ser refinada, necessitando de suavizar adicionais para melhorar sua superfície e obter uma aparência mais esteticamente agradável. Finalmente, as bordas e o fundo são afiados de acordo com as especificações do cliente, facilitando a soldagem fácil assim que o segmento for entregue e minimizando a necessidade de corte adicional.